中小型電機定轉(zhuǎn)子片的沖模設計，是以產(chǎn)品圖紙給定的尺寸公差為依據(jù)，沖制后的工件尺寸應符合產(chǎn)品設計圖樣要求，沖片的實際尺寸是通過沖模的凸凹模尺寸公差來實現(xiàn)的。現(xiàn)將我們在定轉(zhuǎn)子片沖模設計實踐中的體會，以及有關資料對凸凹模制造公差的認識做一下簡單的介紹。

設計沖裁模時，凸模一般是小于凹模的，凸模刃口的橫斷面和凹模刃口的橫斷面之間有間隙，即模具的間隙（A），該間隙是兩邊空隙的總和。

定轉(zhuǎn)子片般在沖模設計時，其公差取值都是根據(jù)產(chǎn)品圖樣要求，按照相關公式來計算沖模工作零件的尺定轉(zhuǎn)子片內(nèi)徑：根據(jù)沖孔件的公差0.089經(jīng)計算定子槽凸模尺寸為寸公差。我們在實際中通過應用此方法，發(fā)現(xiàn)其缺點較多，一是精度低，難以保證產(chǎn)品圖樣要求；二是計算煩瑣，設計過程時間較長。

所以我們對其進行了改進，采取了凸凹模制造公差均取相應工件上偏差的2/3的設計方法。此方法基于將沖模設計公差提高12級的概念，精度提高1級不理想，提高2級在制造上困難，成本較高，取2/基本上處于提高12級之間，較為合理。即落料時凹模的下偏差和工件的下偏差相同，凹模的上偏差取工件上偏差的2/3；沖孔時凸模的上偏差和工件的上偏差相同，由于電機定轉(zhuǎn)子的孔都采用基孔制，因此，取工件上偏差的2/作為凸模的下偏差。